南方网讯 （记者 / 张菲菲 杨政芳）四万平方米的工厂只有几名工人，24 小时运行的 " 机器人造机器人 " 全自动无人生产线…… 2 月 20 日，记者跟随 " 未来已来——高质量发展看广东 " 网络主题活动来到以制造业立市的佛山，看到生产线智能制造的一幕。

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制造业" 智造 "形成良性循环

自动化生产线上，橙色机械臂有节奏地互相配合完成拧螺丝、组装等工序。这是库卡机器人（广东）有限公司今年 1 月启动的广东首条 " 机器人生产机器人 " 产线，也是国内第一条生产重载机器人的全自动化产线。

" 这条产线由 12 台机器人组成，可以 24 小时不停线地生产，以前一条准线每天只能产出 20 台机器人，现在达到 40 台。" 库卡中国营运与人力资源总监陈峰告诉记者，标准化生产不仅提升生产效率，还大大增强产品可控性。自动化物流

目前，库卡机器人产量约占省内工业机器人行业 14% 的市场份额。佛山市工业和信息化局副局长李天赠介绍，佛山装备制造、泛家居两大产业集群规模已经突破千亿元，接下来将培育壮大工业机器人、新能源汽车、生物医药等新兴产业集群。

" 机器人促进制造业转型升级，制造业的发展又推动工业机器人自动化的产业升级，从而形成一个正向循环。" 陈峰介绍道，佛山将会有大量智能制造需求，是工业机器人的研发升级的沃土。

" 数智 " 全屋定制，出错率小于1%

" 为每一个家生成永久二维码，方便日后快速查阅 3D 图纸及数据。" 记者走进风格各异的家居展厅，被映入眼帘的这句话吸引。

小小二维码大有用途。佛山维尚家具制造有限公司总经理黎干告诉记者，全屋定制装修基于虚拟模型 BIM，形成虚拟指令储存进二维码里，生产车间可以通过标识解析获取每块板材的规格尺寸数据。

" 每个订单形成虚拟指令扔进数字孪生的池子里，算法进行合并同类项，计算归纳出不同型号家具的颜色、材料用量、封边方式等，达到生产的最高效率和最少浪费。" 黎干介绍，数字化处理订单和大数据调度，可以实现个性化定制家具产品的规模化生产。

四万平方米的车间只需 5-8 个工人，设备扫描板材上的二维码，板材便能自动切割成大小不一的尺寸，分拣到不同位置。" 家具生产全流程数字化后，一天可以生产 10 万个部件，组成大约 2000 个不一样的家具产品。" 黎干介绍，一件家具从下单到板材生产出来仅需 16 小时，效率提高不止 10 倍，但生产出错率控制在 1% 以内。

四万平方米的车间只需 5-8 个工人。

佛山涌现一批实现数字化转型升级的制造业企业，国星光电就是其中一员。该企业自 2022 年全面启动 " 智慧云工厂建设项目 "，构建优势互补、产能协同、资源共享的 LED 行业云工厂，力争成为超高清显示关键技术策源地。

国星光电 LED 封装车间

设计引领创新，服务出口全球

记者来到广东工业设计城的展厅，几件时尚又实用的宠物用品吸引了媒体团的注意。" 我们设计的这款宠物外出饮水杯，是同等容量里外形最小，这款设计也带动了宠物行业的创新发展。" 佛山市方块工业设计有限公司董事长陈维滔介绍道。

广东工业设计城的展厅

" 设计城的变化是非常大的，从以前给制造业做‘嫁衣’，到现在驱动各行各业创新升级。" 广东工业设计城发展有限公司总经理黎霭莹告诉记者，经过多年发展，设计城的企业已由服务外包逐渐转向与产业深度合作，甚至将设计服务出口到全球。

广东工业设计城

陈维滔进驻广东工业设计城八年了，经常走出国门参加海外展会，同时引进大量海外设计师。" 今年 1 月份，设计城组建了国际创业中心平台，不仅出口优质产品，还鼓励设计公司出口设计服务至海外，效果非常好。" 陈维滔说道。

从设计服务制造到引领创新，从佛山制造走向佛山 " 智造 "，佛山优质产品和服务打响 " 有家就有佛山造 " 这块 " 金字招牌 "。